璟航環(huán)保環(huán)氧地坪施工方案
環(huán)氧地坪施工是用環(huán)氧樹脂為主材、固化劑、稀釋劑、溶劑、分散劑、消泡劑及某些填料等混合加工而成的環(huán)氧地坪漆，環(huán)氧地坪施工有著耐強酸堿、耐磨、耐壓、耐沖擊、防霉、防水、防塵等優(yōu)點。
環(huán)氧地坪工藝流程：素地處理——底漆層施工——環(huán)氧砂漿修補找平層——環(huán)氧膩子層——面漆層施工--罩光層施工
一素地處理
1將伸縮縫內(nèi)的瀝青或泥土掏出，并且清理干凈。
2、材料填充伸縮縫。
3、待地面完全干透后，將地面打磨干凈，并完成對素地的處理。
a.研磨機將地面輕輕打磨。其主要功能是將微小顆粒研磨在地面上，擴大表面孔隙，便于環(huán)氧樹脂的吸附。
b.加環(huán)氧地坪的施工厚度，主要功能是耐壓性和耐磨性，從而延長使用壽命。
二、底漆層施工
1、施工前保持清潔，如有附著雜物，應及時清除雜物。
2、將主劑和固化劑按正確的比例混合均勻。
3、應根據(jù)地面情況調(diào)整粘度。
4、用混合材料完成這項工程所需時間少于4小時。
5、底漆硬化時間為8小時以上。
a.在環(huán)氧底漆施工過程中，根據(jù)不同的地基條件，在樹脂吸附時，加入適量的石英粉密封表面氣孔。
b.根據(jù)不同的表面硬度和孔徑，施工后的效果是不同的。當樹脂快速吸收時，殘留在表面的石英粉松散而不固化，顏色呈白色。當樹脂緩慢吸收時，石英粉與樹脂固化。
三、環(huán)氧砂漿修補找平層
1、準備必要的工具和維護用品。
2、確定修理區(qū)域。
3、清除修補區(qū)混凝土基層表面的灰塵和油污，并清除松動的部分。
4、清理修理區(qū)域裸鋼表面的銹跡和碎片。
5、修復區(qū)的混凝土基層將進行清理、鑿除或采用混凝土界面處理劑進行處理。
6、用氣泵或水清洗修補過的地方和混凝土基層表面。在下一道工序中不準有明水。
a.將兩組分按比例稱重后，將它們放入一個干凈的備用桶中，攪拌均勻。加入適量的水調(diào)整混合，加入砂漿攪拌即可使用?；旌虾玫奶砑觿┰谑褂闷趦?nèi)用完，需盡快施工水性環(huán)氧砂漿。
b.事先清理舊界面的灰塵和渣滓，并使用水性環(huán)氧稀釋劑（水性環(huán)氧樹脂：水性環(huán)氧固化劑：水=1：1.3：3-5）。先把舊界面刷一遍，然后再施工水泥砂漿。
四、環(huán)氧膩子層（兩道）
1、根據(jù)正確的比例混合主劑和固化劑，并徹底攪拌。
2、混合后加入適量的石英粉。
3、使用批刀均勻涂布材料。
4、完成混合物料的施工，所需時間少于30分鐘。
5、環(huán)氧膩子層的硬化時間為8小時以上。
a.環(huán)氧膩子層的主要作用是增加地坪厚度，使其更耐壓、耐磨，延長使用時間。
b.固化后的環(huán)氧膩子層，表面堅硬光滑，有一定的光澤。
c.在環(huán)氧膩子層完全固化后，必須立即施工面層，以確保整體效果和質(zhì)量。如果間隔時間過長，容易造成面漆和批土之間的不粘著和分層。
五、面漆層施工（兩道）
1、施工前保持清潔，如果雜物粘附，要清除。
2、使用前應將主劑攪拌均勻。
3、按正確的比例混合主劑和固化劑，并徹底混合。
4. 用輥筒均勻涂布材料。
5、在30分鐘內(nèi)完成混合材料施工。
6、施工交接處做好交接處理
7、施工完成后，24小時后方可上人，72小時后方可重壓，以25℃為準，低溫時開放時間需要根據(jù)情況適度延長。
環(huán)氧面漆的主要作用是配色，使地坪美觀、光滑。同時，增加了地坪的厚度，使其更耐壓和磨損，延長了使用時間。
六、滾涂耐磨清漆——罩光
滾涂一道耐磨清漆，提高環(huán)氧地面的光澤度，增強漆膜的硬度、可以延長環(huán)氧地坪使用壽命。
